Pahami apa itu mesin bubut CNC Swiss

Pahami apa itu mesin bubut CNC Swiss

⑴ Definisi darimesin bubut CNC

● Mesin bubut gaya Swiss dengan kontrol numerik, juga dikenal sebagai aSwisscncmesin bubut atau mesin bubut tipe Swiss, merupakan jenis mesin bubut yang berasal dari Swiss dan disebut secara internasional sebagai aMesin bubut otomatis presisi Swiss.

● Sebagian besar mesin cnc melakukan pembubutan dalam bentuk pemotongan memanjang, oleh karena itu mesin ini juga dikenal sebagaimesin bubut CNC pemotongan memanjangdi pasar Cina.

● Karena konfigurasi standar mesin pembubutan dan penggilingan CNC dengan power head samping, mesin ini dapat menyelesaikan proses penggilingan, yang juga dikenal sebagaiCNCpembubutan dan penggilingan mesin bubut komposit.

⑵ Prinsip centrifuge

①Perbedaan antara Mesin CNC Swiss dan Mesin Pemotong CNC

● Keduanya merupakan mesin bubut horizontal CNC.

● Mesin bubut CNC tradisional terutama didasarkan pada mode pemotongan, yang dikenal sebagai mesin bubut pemotongan.

● Dari segi pemuatan dan penjepitan, dapat dibagi menjadi: lengan robot, pengumpan batang, pemuatan manual, dan metode lainnya;

● Namun, posisi penjepitan tunggal produk tetap tidak berubah dan tidak dapat diumpankan berkali-kali. Produk hanya dapat diproses melalui perputaran sumbu C spindel dan pergerakan dudukan pahat Z/X/Y.

● Untuk produk sumbu panjang, hanya pin ejektor yang dapat digunakan untuk menopang permukaan ujung dan pemasangan tambahan braket tumit, namun pada akhirnya sulit untuk mencapai akurasi ideal dan menyelesaikan persyaratan proses produk sekaligus.

● Mesin CNC Swiss adalah jenis alat pemotong yang mempertahankan posisi tetap saat memproses produk melalui pergerakan putaran sumbu Z dan sumbu C pada spindel. Mesin ini mendukung banyak pengumpanan dan, secara teori, dapat memproses produk dengan panjang yang mencapai panjang maksimum satu bahan yang didukung oleh mesin pengumpan.

● Produk tunggal terpanjang yang diproduksi oleh centrifuge Jianke terbuat dari baja tahan karat 45#, dengan diameter 20mm dan panjang 1780mm.

● Dibandingkan dengan mesin permesinan tradisional, mesin bubut jantung cnc menunjukkan keunggulan mutlak dalam memproses komponen tipe poros yang panjang dan ramping. Pada mesin bubut jantung cnc, batangan diumpankan secara aksial melalui selongsong pemandu tengah, sedangkan pahat pemotong diposisikan tepat di sebelah bukaan selongsong, memberikan kekakuan yang sangat baik dan menghilangkan segala deformasi yang disebabkan oleh tekanan pemotongan. Hal ini menghasilkan pekerjaan presisi yang mengesankan yang dilakukan dengan efisiensi tinggi, memastikan keakuratan mutlak pada bagian akhir. Secara keseluruhan, mesin bubut jantung cnc adalah pilihan tepat bagi mereka yang ingin mencapai hasil unggul saat mengerjakan bagian tipe poros panjang.

② Persyaratan Bahan Baku Mesin Bubut Gaya Swiss

● Mesin bubut model Swiss, dalam keadaan normal, hanya mendukung stok batangan panjang (batang individual dengan panjang 2-4 meter) untuk pemrosesan massal. Tidak seperti mesin bubut potong, mesin ini tidak dapat memproses potongan pendek atau satu benda.

● Selain itu, karena stok batangan harus melewati seluruh spindel dan chuck, ketelitian dalam kelurusan dan ovalitas bahan mentah sangat diperlukan.

● Biasanya, diperlukan stok batangan yang sangat halus dengan panjang {{0}} meter, dengan kekasaran permukaan tidak melebihi Ra2.5. Toleransi diameter stok batang harus berada dalam 0.020mm, dengan kebulatan setiap bagian adalah 1/3 hingga 1/2 dari ukuran toleransi minimum produk jadi, dan dengan variasi lancip kurang dari itu. dari 0,020mm.

Tabel dan parameter di atas hanya berlaku untuk sebagian besar produk dan bahan dan hanya untuk referensi. Sesuai dengan persyaratan toleransi dan pengaturan proses produk akhir, persyaratan bahan mentah dapat dilonggarkan atau diperketat secara tepat selama pemrosesan sebenarnya.

③ Perbedaan antara mode selongsong pemandu dan mode selongsong non pemandu pada centrifuge

● Karena penggunaan material batangan panjang dalam pemesinan centrifuge, terdapat kebutuhan untuk menyisakan margin di ujung seluruh material untuk memberikan ruang bagi perlengkapan untuk menjepit. Oleh karena itu, terdapat kerugian dari limbah tailing dalam permesinan centrifuge.

● Seluruh rangkaian mesin CNC Jianke memiliki fungsi peralihan bebas antara mode pemotongan dengan selongsong pemandu dan tanpa selongsong pemandu.

⑶ Struktur area pemesinanCNCmesin

● Struktur area pemrosesan utama mesin CNC terdiri dari spindel (sub spindel) dan dudukan pahat.

1. Spindle: Dilengkapi dengan gerakan sumbu Z-1 dan rotasi dan pemosisian pengindeksan sewenang-wenang sumbu C-1, mendukung banyak pengumpanan;

2. Spindel bantu: Dilengkapi dengan gerakan sumbu Z 2 dan X 2 serta rotasi dan pemosisian pengindeksan sewenang-wenang sumbu C2, membantu dalam pemrosesan spindel, penerimaan material, dan menyelesaikan proses produk selanjutnya pada dudukan alat yang sesuai dari sumbu bantu. Selama pemrosesan, saluran kontrol independen digunakan untuk melengkapi dan mengintervensi spindel, mencapai pemrosesan dua spindel secara simultan dan memperpendek efisiensi pemrosesan produk secara keseluruhan.

3. Tempat pisau:

① Alat pemutar: terletak pada dudukan alat spindel, dapat melakukan proses seperti memutar alur, memutar diameter luar, memutar benang, dan memotong.

② Kepala daya samping: Terletak pada dudukan alat spindel, produk dapat diproses dengan mengebor, mengetuk, menggergaji, menggiling rata, alur penggilingan, dan proses lainnya. Beberapa modelmendukung fungsi ekspansi plug-in, dan dapat dilengkapi dengan mekanisme seperti end power head, cyclone milling, dan angle power head untuk memenuhi persyaratan proses yang lebih kompleks.

③ Kursi tetap muka ujung: terletak di muka ujung dudukan alat spindel, berpusat di sekitar pusat produk dan berputar dengan sumbu spindel C1, dapat memenuhi persyaratan proses pengeboran, penyadapan, dan pengeboran produk.

④ Kursi penggilingan ujung poros bantu: terletak pada dudukan perkakas poros bantu, sumbu Y2 dari dudukan pahat disesuaikan dengan sumbu X2, Z2, dan sumbu C2 dari poros utama bantu untuk melakukan pengeboran, penyadapan, alur penggergajian, penggilingan datar , alur penggilingan, dan proses pemrosesan lainnya pada produk. Semua model seri mendukung fungsi ekspansi plug and insert.

⑷ Model mesin sentrifugal

● Penamaan model centrifuge umumnya didasarkan pada diameter pemesinan maksimum, jumlah spindel, dan jumlah sumbu pergerakan peralatan sebagai referensi penamaan.

① Kisaran diameter pemrosesan:

● Karena penggunaan batangan panjang sebagai bahan baku dalam pemrosesan mesin cnc, dan bahan mentah melewati spindel, untuk memastikan akurasi pemrosesan yang lebih stabil, mesin cnc menentukan rentang pemrosesan berdasarkan faktor-faktor seperti eksentrisitas , kekuatan spindel, dan kecepatan spindel material dengan diameter berbeda.

● Saat ini, model diameter maksimum mesin cnc yang diproduksi di dalam negeri di Tiongkok adalah 12, 16, 20, 25/26, dan 32mm.

② Jumlah sumbu dan spindel yang bergerak:

● Mesin pemusatan konvensional dibagi menjadi mesin pemusatan CNC spindel tunggal dan mesin pemusatan CNC spindel ganda berdasarkan jumlah spindel.

● Mesin cnc spindel tunggal terdiri dari sumbu Z spindel dan sumbu X serta sumbu Y pada dudukan pahat, sehingga

● Ini disebut centrifuge tiga sumbu dan dilengkapi standar dengan alat pemutar, kepala daya samping, dan dudukan alat bor ujung, yang dikendalikan oleh saluran sistem.

Mesin bubut CNC spindel tunggal

● Selain sumbu bergerak X, Y, dan Z dari mesin cnc spindel tunggal, mesin cnc spindel ganda telah menambahkan spindel sekunder dan beberapa sumbu bergerak. Dikendalikan oleh dua atau lebih saluran sistem independen, produk yang lebih kompleks dan beragam dapat dicapai.

● Dalam hal kapasitas pemrosesan, satu mesin cnc spindel hanya dapat menyelesaikan proses lima permukaan produk, dan bagian pemotongan tidak dapat diproses. Selain itu, pada saat pemotongan produk, akibat pengaruh eksentrisitas selama perputaran produk dan berat sendiri produk, produk sudah pecah akibat gaya sentrifugal dan berat sendiri sebelum pisau pemotong melewati titik tengah produk, mengakibatkan paku ekor dan gerinda. Untuk produk dengan persyaratan tinggi, diperlukan perawatan sekunder dan deburring. Kelemahan ini tidak dapat dihindari oleh semua mesin bubut spindel tunggal.

● Atas dasar penyelesaian proses dengan spindel tunggal, mesin cnc spindel ganda menerima produk dari spindel utama dan memproses permukaan keenam pada dudukan alat spindel bantu. Pada saat yang sama, karena spindel bantu merupakan saluran independen, setelah spindel bantu menerima produk dari spindel, spindel segera mulai memproses produk berikutnya. Spindel bantu bekerja pada saat yang sama untuk memproses permukaan keenam, dengan kedua sisi berjalan secara bersamaan, sehingga sangat mengurangi efisiensi pemrosesan secara keseluruhan.

● Saat ini, centrifuge konvensional yang diproduksi di dalam negeri Tiongkok memiliki maksimal enam sumbu bergerak. Pada tahun 2015, Nanjing Jianke Machinery secara mandiri mengembangkan dan menemukan mesin cnc CNC sembilan sumbu yang mendukung hingga sembilan sumbu bergerak. Ini dikendalikan oleh tiga saluran independen dan telah memperoleh paten penemuan, mewakili mesin cnc Tiongkok tingkat tertinggi.

● Format penamaan konvensional untuk mesin bubut tipe Swiss dari berbagai produsen adalah (diameter pemesinan maksimum) - (jumlah sumbu yang dapat digerakkan). Misalnya, jika diameter pemesinan maksimum adalah 20 mm, mesin bubut spindel tunggal akan diberi nama 20-3, sedangkan mesin bubut spindel ganda akan diberi nama 20-4, 20-5, dan seterusnya. Konvensi penamaan standar ini membantu pelanggan dengan mudah mengidentifikasi dan memilih mesin yang tepat untuk kebutuhan spesifik mereka. Dengan inovasi dalam teknologi pemesinan presisi ini, produsen dapat terus memenuhi permintaan pelanggan yang terus berkembang dan mencapai tingkat kesuksesan baru di industrinya.

⑸ Struktur susunan dudukan pisau serta kelebihan dan kekurangannya

Susunan dudukan perkakas mesin cnc dibagi menjadi struktur baris samping dan struktur baris horizontal berdasarkan arah pemotongan alat pemutar.

Struktur dudukan pisau baris samping Struktur dudukan pisau horizontal

Pisau baris samping

● Keuntungan: Karena distribusi alat rata-rata di kedua sisi, perpindahan antar alat menjadi singkat. Untuk produk dengan jumlah perkakas yang banyak dan pergantian perkakas yang sering, terdapat sedikit penghematan dalam efisiensi pemrosesan.

● Kerugian: Alat pemotong memotong bagian samping, yang dapat dengan mudah menyebabkan serpihan membungkus bahan yang sulit pecah (seperti aluminium), menyebabkan peralatan berbunyi alarm dan menghentikan pemrosesan.

● Alat pemotong tersusun rapat dan tidak dapat dipanjangkan menggunakan fungsi tarik dan sisipkan.

Pisau horisontal

● Keuntungan: Alat pemotong memotong dari atas, sehingga lebih mudah untuk menghilangkan serpihan dan memiliki ketangguhan pemotongan yang lebih kuat dibandingkan dengan struktur pemotongan samping.

● Alat pemotong disusun dalam garis lurus, dengan jarak yang cukup antara power head, mendukung berbagai fungsi penyisipan dan perluasan.

● Kerugian: Karena semua pahat berada di atas dudukan pahat, maka kayuhan pahat menjadi lebih panjang. Dibandingkan dengan struktur pahat baris samping, saat sering berpindah pahat, waktu yang dihabiskan sedikit bertambah.

⑹Mekanisme pemberian makan

● Mesin cnc hanya mendukung pemrosesan pengumpanan material batangan panjang, dan material batangan panjang akan bergerak masuk dan keluar seiring dengan pergerakan spindel, sehingga mesin pengumpan pada mesin cnc berbeda dengan mesin pengumpan pada mesin cnc konvensional. .

● Mesin feeding yang cocok untuk mesin cnc dibagi menjadi mesin feeding tipe rantai dan mesin feeding tipe film oli.

● Pengumpanan rantai relatif murah dan cocok untuk perusahaan dengan persyaratan akurasi produk rendah dan tidak ada persyaratan polusi suara lingkungan.

●Pengumpan lapisan oli memastikan stabilitas perputaran material dan mengurangi polusi suara yang disebabkan oleh perputaran material berkecepatan tinggi dengan menyegel material dalam alur material dan terus menerus menyuntikkan minyak pelumas ke dalam alur.

⑺ Keuntungan dan bidang aplikasi centrifuge

1. Keuntungan dari alat sentrifugal

● Singkatnya, dibandingkan dengan mesin pemotong tradisional, mesin cnc memiliki keunggulan sebagai berikut:

① Operasi otomatis jangka panjang: Dengan pengumpanan otomatis dan penggantian material pada mesin pengumpan, mesin pengumpan dapat mencapai 24-jam operasi permulaan, tidak termasuk penggantian alat, pemeliharaan, dan tugas kerja lainnya. Waktu operasi pemrosesan sebenarnya bisa mencapai 20-22 jam;

②Hemat tenaga kerja: Centrifuge dapat menyelesaikan pemrosesan komposit seperti pembubutan, penggilingan, pengeboran, pengeboran, penyadapan, ukiran, dll. secara bersamaan, mengintegrasikan berbagai jenis peralatan tradisional ke dalam proses pemrosesan terpisah. Dengan mengganti beberapa peralatan dengan satu peralatan, satu orang dapat melihat 5-10 mesin centrifuge, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja;

③Meningkatkan tingkat kelulusan: Karena integrasi pembubutan, penggilingan, dan otomatisasi, konsistensi pemrosesan produk menjadi lebih kuat, menghindari penyimpangan presisi yang disebabkan oleh beberapa proses penjepitan, dan mengurangi tingginya tingkat scrap produk yang disebabkan oleh faktor-faktor seperti sentimen pekerja. Mode cnc pada mesin cnc memastikan persyaratan keakuratan produk poros, yang tidak dapat digantikan oleh mesin cnc tradisional;

④ Efisiensi tinggi: Metode pemrosesan operasi multi-saluran dan multi spindel secara efektif meningkatkan efisiensi pemrosesan produk dan menciptakan lebih banyak nilai produk bagi pelanggan.

2. Bidang aplikasi centrifuge

● Kombinasi mesin cnc dan mesin pengumpanan otomatis dapat mencapai pengoperasian 24-jam. Berdasarkan karakteristik mesin cnc, yang secara bersamaan dapat menyelesaikan pemrosesan komposit seperti pembubutan, penggilingan, pengeboran, pengeboran, penyadapan, ukiran, dll., Mesin ini dapat menyelesaikan banyak batch dan produk dengan kompleksitas tinggi sekaligus, sangat menghemat biaya tenaga kerja, meningkatkan efisiensi pemrosesan, dan tingkat kualifikasi produk. Centrifuge ini terutama digunakan untuk pemrosesan batch perangkat keras presisi, suku cadang non-standar berbentuk poros di industri seperti medis, militer, otomotif, perangkat keras, elektronik, jam, komunikasi, dll.